導入ケース

作業環境内で自律移動と作業を両立できるMobiRoboや、ドローンなど移動体に搭載されたMobiRoboの導入ケースを紹介しています。

MobiRobo導入イメージ

主な導入メリット

  • 人手不足の解消
    — 必要なときに、必要な作業を —

    MobiRoboは、単調・危険・人手が集まりにくい作業を自動化し、現場の人員不足を確実に補完します。
    熟練工に依存しない柔軟なオペレーションを実現し、24時間365日安定した稼働を可能にします。

  • 現場の安全性向上
    — 危険区域へ、人ではなくロボットを —

    高所作業、危険物の近接作業、重機の周辺作業など、リスクの高い工程をMobiRoboが代行。
    作業員の事故リスクを大幅に低減し、より安全な作業環境づくりに貢献します。

  • 導入コストの最小化
    — 高性能を、低コストで —

    MobiRoboは従来の産業用ロボットに比べて軽量・省電力・設置工事不要。
    既存環境にそのまま組み込めるため、大規模な設備投資や設置工事は必要ありません。限られた予算でも、すぐにロボット導入を実現できます。

  • 柔軟な拡張性
    — 用途に合わせて成長するロボット —

    ROS2ベースのオープンアーキテクチャと豊富なインターフェースにより、カメラ・センサー・AIモデル・外部ロボットとの連携など、自由度の高い拡張が可能。物流、農業、点検、研究開発など、さまざまな現場で多用途に活躍します。

導入ケース

  • ピッキング・仕分け作業の自動化

    ピッキング・仕分け作業の自動化

    通常10kg〜数百kgが主流の産業用ロボットアームに対し、MobiRoboは約2.5kgという圧倒的な軽さと、50W以下という低消費電力を両立。 軽量ゆえに搭載先の制約が少なく、ドローンや小型移動ロボットにも展開可能。 また、搬送・設置・保守の手間も大幅に削減でき、導入のしやすさに直結します。

    導入シーン

    • ・食品の選別・詰め替え

    • ・倉庫での出荷前ピッキング

    • ・部品の取り分け

    導入業種

    • 食品加工

    • 倉庫業

    • 物流

    • 製造業

  • ライン作業・組立工程のサポート

    ライン作業・組立工程のサポート

    これまで職人によるの匠の技が必要だった微妙な力加減も高性能な6軸トルクセンサにより再現可能。軽量・省スペース設計でラインの大幅な改修は不要。安定した品質と作業負荷の軽減を同時に実現できます。

    導入シーン

    • ・ネジ締めや部品の組み付け

    • ・工具の受け渡し

    • ・検品や仮止め工程の一部自動化

    導入業種

    • 製造業

    • 自動車部品

    • 精密機器

  • 工程間作業の自動化
    （AGV/AMR連携）

    工程間作業の自動化

    AGV/AMRと組み合わせることで、移動・操作・搬送を一体化。棚間作業や夜間稼働にも柔軟に対応でき、工場や倉庫の業務全体を効率化します。

    導入シーン

    • ・棚間移動しながら物を掴む

    • ・配送ラインでの荷物の受け渡し

    • ・検品→格納→搬送まで一貫処理

    導入業種

    • 倉庫

    • 物流センター

    • 製造現場

    • スマートファクトリー

  • 危険・高所・遠隔作業の支援
    （ドローン/特殊環境）

    危険・高所・遠隔作業の支援

    ドローンやAGV/AMRへの搭載で、高所や閉鎖空間での作業も安全に遠隔操作。軽量・低消費電力設計により、厳しい現場環境でも安定して活用できます。

    導入シーン

    • ・ドローン搭載での高所バルブ操作

    • ・災害現場での遠隔作業

    • ・人が入れない配管・狭所での点検動作

    導入業種

    • インフラ

    • 電力

    • 点検業務

    • 防災

    • 建設業